Aukstā -apstrādes prestēraudu apkopei ir jāaptver viss dzīves cikls-pirms-lietošanas, -lietošanas un uzglabāšanas. Standartizēta darbības prakse var ievērojami pagarināt kalpošanas laiku un novērst priekšlaicīgu atteici.
Pirms-izmantošanas pārbaude un sagatavošana
Vizuāla defektu pārbaude: pirms ražošanas pārbaudiet, vai griešanas malām nav nelieli defekti, piemēram, šķelšanās, iegriezumi vai velmētas malas; pirms presformas nodošanas ekspluatācijā sasmalciniet un izlabojiet šīs problēmas.
Montāžas precizitātes pārbaude: nodrošiniet, lai vadotnes balsti, vadotnes bukses un fiksācijas tapas būtu droši un komponentu atstarpes ir vienādas, lai novērstu nepareizu izlīdzināšanu vai iesprūšanu darbības laikā.
Veiktspējas statusa apstiprinājums: pārbaudiet iepriekšējās atkausēšanas un termiskās apstrādes rezultātus, lai nodrošinātu vienmērīgu izejmateriāla cietību un iekšēju defektu, piemēram, laminējumu, smilšu caurumu vai slēptu strukturālu defektu, neesamību.
Operatīvā apkope lietošanas laikā
Standartizēta spēka pielietošana: spiediet vienmērīgi un pakāpeniski; izvairieties no pēkšņiem triecieniem, pārmērīga spēka vai pārslodzes, kas var izraisīt nevienmērīgu spriegumu, izraisot daļas saburzīšanu vai plaisāšanu.
Eļļošanas pārvaldība: standarta intervālos uzklājiet specializētu augstas -temperatūras smērvielu, lai nepieļautu apstrādājamās detaļas skrāpējumus vai presformas saķeri, ko izraisa nepietiekama eļļošana. Eļļošanas intervālus var aprēķināt, izmantojot formulu: Intervāls=Materiāla cietība × Darba ciklu skaits / 5000.
Darbības aizsardzība: aizsargājiet presformas tēraudu no pārmērīga trieciena un neparasta nodiluma; regulāri notīriet materiāla gružus un piesārņotājus no presformas dobuma, lai darba virsmas būtu tīras.
Dinamiskā cietības kontrole: periodiskām pārbaudēm darbnīcā izmantojiet elektrisko Rokvela cietības testeri; ja matricas cietība samazinās par 2 HRC, nekavējoties ieplānojiet remontu vai nomaiņu.
