Izejvielu sagatavošana un precīza sakausēšana
Pamatprasības: pamatojoties uz dzelzs-oglekļa pamatu, sakausējuma elementi, piemēram, Cr, Mn, W, Mo un V, ir precīzi proporcionāli atbilstoši mērķa tērauda kategorijas sastāva standartiem; Oglekļa saturs tipiskiem karstās apstrādes tēraudiem tiek kontrolēts diapazonā no 0,3% līdz 0,6%.
Iepriekšējā kontrole: visām izejvielām tiek veikta ķīmiskā analīze un fizikālo īpašību pārbaude; materiāli, kuru piemaisījumu līmenis pārsniedz robežvērtības, tiek noraidīti, lai nodrošinātu kompozīcijas precizitāti avotā.
Kausēšana un attīrīšana
Galvenais kausēšanas ceļš: tiek izmantots kombinēts process: "pārveidotāja/elektriskā loka krāsns (EAF) primārā kausēšana → kausa krāsns (LF) rafinēšana → RH vakuuma degazēšana". Piemēram, izmantojot H13 tēraudu, kaitīgos piemaisījumus izkausētajā tēraudā ievērojami samazina, izmantojot tādas metodes kā pārveidotāja dubultās-izdedžu darbības un augstas-bāzes izdedžu attīrīšanas.
Uzlabota attīrīšana: augstas kvalitātes -karstā-apstrādājuma tēraudiem tiek pievienots elektrosārņu pārkausēšanas (ESR) posms, lai vēl vairāk noņemtu nemetāliskos ieslēgumus un panāktu tīrāku mikrostruktūru, tādējādi ievērojami uzlabojot stingrību un termisko noguruma izturību.
Liešana un nepārtrauktas liešanas kontrole
Pamatdarbības: Attīrītais kausētais tērauds tiek nepārtraukti ieliets lielos ziedos stingri kontrolētos temperatūras apstākļos. Lai novērstu iekšējās plaisas lējuma ziedēšanā, tiek izmantots viegls dzesēšanas process, kam seko tūlītēja pārvietošana uz dzesēšanas bedres lēnai dzesēšanai, lai mazinātu iekšējo spriegumu.
Kvalitātes kontrole: liešanas ātrums un temperatūra tiek stingri kontrolēta visā procesā, lai novērstu defektus, piemēram, gāzes porainību un ieslēgumus, nodrošinot vienmērīgu iekšējo mikrostruktūru lējuma ziedēšanā.
