Karstās -apstrādes prestēraudi ir specializēti leģēti instrumentu tēraudi, kas paredzēti prasīgiem ekspluatācijas apstākļiem, kam raksturīga augsta temperatūra, augsts spiediens un ātra termiskā cikliskums. To galvenais uzdevums ir kalpot par primāro apstrādes līdzekli dažādiem metālu karstās -formēšanas procesiem, nodrošinot veidņu stabilitāti un ilgmūžību, veicot augstas-temperatūras darbības, un atbalstot precīzas karstās-apstrādes ražošanu vairākās rūpniecības nozarēs.
Pamatfunkcijas
Izturība augstas{0}}temperatūras apstākļos: darbojas ilgstoši augstas temperatūras vidē (500–1000 grādi), izturot milzīgu mehānisku ietekmi un atkārtotu termisko ciklu, vienlaikus novēršot strauju pelējuma plaisāšanu vai deformāciju.
Apstrādes precizitātes nodrošināšana: ilgstoši saglabā veidnes dobuma izmēru stabilitāti,-pateicoties izcilai augstas-temperatūras izturībai, sarkanajai cietībai un termiskajai noguruma izturībai-, tādējādi garantējot karstu{3}}apstrādātu detaļu formēšanas precizitāti.
Pagarinot veidņu kalpošanas laiku: ievērojami samazina pelējuma nodilumu, pateicoties augstai nodilumizturībai un izturībai pret izkausēta metāla eroziju; salīdzinot ar parastajiem tēraudiem, karstās -apstrādes tērauds var pagarināt veidņu kalpošanas laiku par 30–50%.
Pielāgošanās sarežģītiem procesiem: atbilst īpašām veiktspējas prasībām dažādiem karstās -apstrādes scenārijiem-, piemēram, liešanai, karstajai kalšanai un karstajai ekstrūzijai-, kā arī atbilst dažādu augstas temperatūras kausētu metālu formēšanas vajadzībām.
Lietojumprogrammu pamatscenāriji
Liešanas veidņu ražošana: izmanto kausētu metālu, piemēram, alumīnija, magnija un cinka sakausējumu (piemēram, automobiļu dzinēju bloku un riteņu rumbu) liešanai; veidnes, kas izgatavotas no galvenās H13 kategorijas, var sasniegt kalpošanas laiku, kas pārsniedz 100 000 ciklus.
Karstās kalšanas veidņu apstrāde: izmanto kalšanas procesos ar āmuru un slēgto-kalšanas procesu, lai ražotu smago mašīnu komponentus, piemēram, kloķvārpstas, zobratus un savienojošos stieņus; tādas kategorijas kā 5CrNiMo saglabā augstu izturību pat 500 grādu temperatūrā.
Karstās ekstrūzijas veidņu ražošana: izmanto vara un alumīnija materiālu karstai ekstrūzijai; vara cauruļu ekstrūzijas veidnes, kas izgatavotas no 3Cr2W8V tērauda, var sasniegt 5000–8000 ciklu kalpošanas laiku uz vienu veidni.
Specializēti karstās -formēšanas scenāriji: izmanto karstās -štancēšanas veidnēm augstas-automobiļu tērauda loksnēm, precīzas liešanas veidnēm aviācijas un kosmosa turbīnu lāpstiņām un augstas-temperatūras iesmidzināšanas veidnēm plastmasām ar augstu stikla-šķiedru saturu.
